加熱反應釜常見的故障及分析原因

更新時間：2025-02-19 點擊次數：212

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。

加熱反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反應釜常見故障現象及原因：

1、故障現象：密封面處出現泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

2、故障現象：閥門處出現泄漏。

故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。

排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。

排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。

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